少子高齢化や海外メーカーの日本進出を背景とする労働力不足によって、製造業では生産性向上が大きな課題となっています。労働人口が減っている中で、どのようにして生産プロセスを改善して労働生産性を高めれば良いのでしょうか。本記事で詳しく紹介します。

製造業の生産性向上のために行うべき施策とは

製造現場マニュアル画像イメージ

日本では現在、少子高齢化による生産年齢人口の減少、日本企業の製造拠点の海外移転や、海外メーカーの日本進出のように製造業に関連する社会情勢は激しい変化の最中にあります。
その中で製造業における生産性の向上は、会社の競争力を左右する非常に重要な項目になってきています。
そこで今回は、製造業における生産性の向上の目的やメリット、生産性を高めるための具体的な方法についてご紹介していきます。

1.製造業における生産性向上とは

そもそも生産性は「投入した経営資源に対して生み出した成果」を意味します。
製造業の場合、主な資源は「従業員や製造にかかったお金や時間」のことです。
また、成果は「製品の生産量」が基本的な指標となり、「より少ない資源で、より多くの製品が生産できる」状態を生産性が高いと言えます。
この生産性の向上に焦点を当てて、業務の改善や課題の解決を目指していきましょう。

1-1.生産性の向上が注目される理由

生産性向上が注目される背景として冒頭で紹介した通り、国内における労働人口の減少とグローバル市場における競争の激化が挙げられます。
日本では現在も少子高齢化が進んでおり、労働人口が減少しつつあります。
人手が少なくなる中、人を集めることも重要ではありますが、それ以上に生産性の向上を目指す必要が出てきました。

少ない人材で成果を出せれば、企業を成長させることができ、将来も明るいでしょう。
しかし、グローバル化が進んだことで、競争相手が世界中の企業へと変化しています。
日本の生産性は世界と比べて高いわけではありませんが、競合に勝つためには商品の質を高く保ちながら、利益獲得に向けての取り組みを進めていかなくてはいけません。

2.生産性向上がもたらすメリット

製造業手順書イメージ
生産性向上が重要ということですが、実際に実現した際にはどのようなメリットがあるのでしょうか。
現在抱えている課題に合致するものがないか確認してみてください。

2-1.コスト削減

少ない資源で大きな結果が出せるようになれば、コストの削減につながります。
人件費や製造費用が削減できれば利益を増やすことができます。
作業の効率化により労働時間を減らせば、人件費を削減でき、在庫が余ってしまったりする事態も防ぐことが可能です。
売り上げが一定でも、コストを削減できれば企業の利益は増えるため、むやみに労働時間を増やしていないか確認しましょう。

2-2.品質の維持・担保

品質の維持・担保という部分も生産性が向上すると容易になります。
従業員が持つ技術の底上げやツール等の導入が進むことで、製品を一定以上の品質に保ちやすくなります。
また、生産性が向上すれば製品をつくるスピードも自然と向上し、良質な製品を素早く製造できる理想の状態に近づくことができます。
質の高い商品を素早く製造できれば、企業に対する安心感と信頼度が向上することでしょう。
良い評判が多くの人に認知され、ブランド価値が向上すれば市場での競争にも強くなれます。

2-3.利益の増大・競争力の強化

上記の二つが達成されると利益が増大し、激化する競争のための力が付いてきます。
生産性が向上すれば、必然的に生まれる余裕から、発注ミスのような作業上のトラブルを防止することにもつながるので、無駄なコストもかかりません。
また、少ない資源でより多くの製品を生産できるため、いざという時に生産が間に合わず、ビジネスチャンスを逃すといった心配もありません。
状況によっては生産性の課題を解決することで製造量が大幅に増えることもあり、海外との競争にも負けない企業を目指せるでしょう。

3.生産性低下の原因

生産性を向上させるメリットは以上ですが、低下の原因についても知っておかなくてはいけません。
生産性低下の原因を抱えていないか今一度確認してみてください。

3-1.改善のためのリソース不足

仕事は日々の業務の中で改善を行っていくことが必要です。
ただ同じことを繰り返して、改善ができないこと自体が、生産性の低下の原因になっているかもしれません。
生産性向上のためには企業側の人材育成や、個人でのスキルアップが必須になってきます。
そのためにはマニュアルの整備や上司からのフィードバックが必要になってくるでしょう。
しかし、現状を改善するためのリソースが確保できず、生産性向上に向けた取り組みが進まないケースもよくあります。
教育が行き届いていなければ、生産性を向上させるどころか生産性を低下させてしまいかねません。
時が経てばベテラン職員は退職していき、新規の従業員が教育不足のままという事態では大きな生産性の低下は免れないでしょう。

3-2.作業や発注のミス

作業ミスや発注ミスが多いと資源を浪費してしまうため、生産性は低下してしまいます。
ミスが多発すると確認の手間が増え、効率が悪くなるため対策が必要です。
特に製造業の場合、発注ミスはそのまま損害となってしまうため何としても避けたいです。
在庫管理や部品調達に関する教育や対策を考えておく必要があります。

3-3.連携不足

製造業では1つの製品の製造であっても、複数の部署と協力しながら業務に取り組むことがほとんどです。
進捗状況等のさまざまな情報を共有する必要があるため、部署間や従業員同士の連携は不可欠です。
部署間で連携不足によるミスが起きたり、作業が途中で停止したりすることは避けなくてはいけません。
連携を妨げている原因を探して解消していく試みが必要になるでしょう。

製造業手順書イメージ

4.生産性向上のステップ

製造業において生産性の向上を実現するには、ステップを踏んで着実に進めていく必要があります。
計画を立てずに、あれこれと改善を行おうとしても上手くいきません。
綿密な計画を立てた上で順番に実施していきましょう。

4-1.課題の認識

最初のステップとして生産性向上を妨げている課題や原因を明確にします。
現状の課題が分からないままでは、改善するべき点が分からず、効率的に生産性を向上させることはできません。
一度作業工程を可視化し、課題を探す必要があります。
経営者視点で考えることも大切ですが、現場で働く従業員にヒアリングを行い、現在の業務に関する話を聞くことで課題が見えてくることもあります。

4-2.施策決定

次に作業過程の可視化で発見した課題に対して、どのようなアプローチを取るか決定しましょう。
課題を発見しただけで改善に取り組まなければ、当然ですが生産性は向上しません。
課題の解決とともに、目標達成に向け、具体的な生産性プロセスの改善をします。
生産の流れ自体を変えることや教育体制を新たにするなどの施策が考えられますが、その内容については現場の従業員とも十分に話し合って決める必要があります。
その結果、プロセスの変更等があった場合にはマニュアルを更新し、より効率良く作業を行うための情報を記載するようにしましょう。

4-3.具体的なゴールの設定、見直し

生産性向上の施策を決定したら、次に具体的な目標数値を設定しなければなりません。
実現可能な数値を設定することで、目標に向けて施策を進めていくことになります。
ただし、目標の数値を大幅な生産量増を期待して設定してしまうと、従業員を酷使してしまい結果的に生産性の向上に繋がらない場合があります。
その場合、従業員の士気が下がってしまい、そのまま生産性まで下がってしまう危険性があります。
短期目標も必要ではありますが、時間がかかることを踏まえて長期的な目線を持ち、成果が出るまで何度も改善を試してみましょう。

4-4.必要なツールの選定

テクノロジーの導入によって生産性を大幅に向上させるという方法もあります。
ロボットやAIによる作業の自動化は、従業員の負担を大きく減らし、ミスの削減にも期待ができます。
生産性向上を目指すのであれば、テクノロジーの導入は検討しなくてはいけません。
例えば、教育や作業品質の担保のためにマニュアルを作成するとなった場合にはマニュアル作成ツールというものがあります。
マニュアルが整備されることによって製造業の現場の生産性の向上が見込めますが、マニュアルの作成も簡単ではありません。
文章やデザイン、必要な情報の記載とさまざまなことに気を配りながら作成しなくてはいけませんが、ツールの使用によって格段に作業の手間を減らすことができます。

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生産性向上とは「少ない資源で大きな成果が出せるよう業務を改善すること」でした。
製造業における生産性向上には、コスト削減や品質の担保の結果として利益の増大メリットがあり、企業を大きく成長させてくれる要素の一つです。
生産性を低下させる原因を洗い出し、具体的な目標設定や課題の可視化といった施策に取り組みましょう。

改善に取り組んだ結果、マニュアルの作成、更新、管理を行わなくてはいけない場面が多くあります。
そこで、製造業での利用に特化した無料のマニュアル作成ツール「Dojoウェブマニュアルフリー」の利用を考えてみてください。

最大の特長は、製造業などの現場作業で使いやすいように、パソコンではなく、スマホでマニュアル作成と閲覧、管理ができることです。

無料でリスクなく始められるので、まずはこのツールを利用し、現場のマニュアルを整備しながら課題を洗い出していくことをおすすめします。

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